蒸汽收縮機的核心工作原理是利用蒸汽的均勻熱量,使熱收縮膜受熱后緊密包裹產(chǎn)品,最終完成密封定型的自動化包裝過程。
整個過程主要分為四個關(guān)鍵階段,環(huán)環(huán)相扣實現(xiàn)連續(xù)包裝。
- 待包裝產(chǎn)品通過輸送帶,被勻速送入設(shè)備的包裝區(qū)域。
- 預(yù)先安裝好的熱收縮膜(如 PE、PVC 膜),在張力控制系統(tǒng)的作用下,從薄膜卷上平穩(wěn)引出,自動覆蓋在產(chǎn)品表面,形成初步的包裹狀態(tài)。
- 覆蓋好薄膜的產(chǎn)品移動至封切裝置處,封刀會根據(jù)產(chǎn)品尺寸,對薄膜進行加熱密封。
- 密封完成后,切刀同步切斷多余薄膜,使每個產(chǎn)品都被獨立的密封薄膜包裹,形成一個封閉的 “膜套”。
- 帶有封閉薄膜的產(chǎn)品被輸送帶送入蒸汽收縮通道。
- 設(shè)備內(nèi)置的蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫蒸汽,通過通道內(nèi)的噴頭,將蒸汽均勻噴灑在薄膜表面。
- 薄膜遇熱后迅速軟化、收縮,根據(jù)產(chǎn)品的外形緊密貼合,消除褶皺和空隙。
- 完成收縮的產(chǎn)品繼續(xù)在通道內(nèi)移動,通道末端的通風(fēng)裝置會排出多余蒸汽,并對產(chǎn)品進行快速冷卻。
- 薄膜冷卻后定型,保持緊密包裹產(chǎn)品的狀態(tài),最后通過出口輸送帶送出,完成整個包裝流程。
- 結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧:采用緊湊型結(jié)構(gòu),外觀簡潔美觀,占地面積小,移動安裝便捷。部分機型配備寬幅調(diào)節(jié)系統(tǒng),可適配不同規(guī)格的輸送帶和滑道。
- 加熱效果優(yōu)越:利用蒸汽恒溫且溫度擴散均勻的特性工作,能達到普通電熱紅外加熱收縮機不可比擬的效果。設(shè)備采用加熱器加熱水產(chǎn)生蒸汽,無需另外配備蒸汽鍋爐。主機有主副 2 個加熱器,可根據(jù)生產(chǎn)速度調(diào)節(jié)功率大小,輸送帶采用無級調(diào)速,輸送速度可任意調(diào)節(jié)。
- 隔熱防水性好:整機三層隔熱,減少熱量散失,采用防水設(shè)計,多由不銹鋼 304 制造,配備溫度計及壓力表,蒸汽壓力及收縮溫度一目了然,蒸汽進氣閥門裝有刻度盤,可節(jié)省開機時間。
- 操作調(diào)節(jié)方便:整機兩側(cè)噴管每根都能調(diào)整其上下、里外位置及噴流方向,前后端裝有進出口護罩裝置,減少蒸汽外泄,機身下部加裝接水盤,收集冷凝水集中排放,杜絕場地潮濕問題。













